提高產能及降低生產成本之運用DMAIC改善案例
近年來大部分公司偏向少量多樣化生產，為滿足顧客需求除了品質要好，交期也要快。如何運用有效的改善方法、步驟、使用工具，進而整合應用公司內部的資源，提高產能降低成本，筆者建議運用一種將精實生產與六標準差結合的DMAIC改善方法，並提出輔導案例在本文中分享。
製造業如何做好最適庫存管理之推動
精實管理強調要消除七大浪費，庫存管理是其中的重頭戲，由於庫存的浪費衍生的問題包含無效的搬運、資金積壓浪費、無用的物料佔用空間、管理費用增加…，由於庫存所衍生的浪費很多，因此如何做好有效的庫存管理為推動精實管理的要務之一。
如何用精實概念優化高端客製化碳纖維車架產品線
客製化產品的趨勢已經來臨，客戶為了滿足高端消費者的一個夢，一個可以打造自己專屬的產品；不斷的提出需求，這其中包含量身打造的尺寸、車架重量、特別加強的剛性、尤其是外觀的特殊性。本篇文章是用精實生產的角度切入，在多樣少量的情況下如何優化碳纖維車架線應該具備的思考方式將精實生產的方式帶入，透過筆者經驗來建議給各位讀者參考。
恆毅力不夠看》STER專注 才能邁向卓越績效
想挑戰最艱鉅的挑戰，什麼方法最有效？近年風行的恆毅力或是良好的工作習慣，甚至是「1萬小時的鍛鍊」可能都不是致勝關鍵，只有當人完全專注，各種技巧便有機會瞬間獲得昇華，超越尋常表現。
如何善用ISO 9001:2015改版，進行品質系統之建構、改善與提升？!
各行各業除了在瞭解ISO 9001改版的同時，更可透過ISO 9001︰2015所修正之條文架構，加以運用於生產面、服務面、行政面、售後服務..等各方面環結的落實扣連，以推動企業進行品質管理系統（QMS）的改善與重新建構，實現企業對品質承諾之境界。
從2017美國知識管理年會談知識管理新趨勢
本文針對由美國知識管理生產力及品質中心(簡稱APQC)所主辦的第22屆美國知識管理年會所發表的未來知識管理趨勢進行說明，內容提到如何應用新科技工具在知識管理，以及企業未來推動知識管理的作法建議。
由工業4.0智慧製造談顧問角色扮演
從德國工業4.0到台灣的智慧機械，無非是因應當前物聯網成發展下，企業必須因應科技成熟應用，讓製造更加智能化，商業模式更加靈活，以增加生產彈性，效能與生產力提升等，提升企業競爭力，然而，企業導入的方式自行模索，或者找相關的顧問協助，文中幫忙探討顧問角色扮演。
發展食安六級產業及認證標章結合運作
由於國內消費者食品安全意識提升，並非只期待政府落實嚴格把關，才能建立食安認證制度，因此，將食安六級產業運作有效結合國內相關認證標章，才能讓民眾在購買農產品或食品時，無後顧之憂。
